ČSN EN ISO 3252 - Prášková metalurgie - Slovník
| Stáhnout normu: | ČSN EN ISO 3252 (Zobrazit podrobnosti) Zákazníci, kteří mají na svém počítači sjednanou od České agentury pro standardizaci (ČAS) službu ČSN on-line pro elektronický přístup do plných textů norem v pdf (verzi pro firmy nebo pro jednotlivce), mohou zde přímo otevírat citované ČSN. |
| Datum vydání/vložení: | 2001-07-01 |
| Zdroj: | https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:3252:ed-4:v1:en |
| Třidící znak: | 420049 |
| Obor: | Všeobecné předpisy |
| ICS: |
|
| Stav: | Neplatná |
- 1001 prášek
- 1002 částice
- 1003 shluk částic
- 1004 břečka
- 1005 koláč
- 1006 stříkací hmota; vytlačovatelná hmota
- 1101 rozstřikovaný prášek
- 1102 karbonylový prášek
- 1103 rozmělněný prášek
- 1104 elektrolytický prášek
- 1105 srážený prášek
- 1106 redukovaný prášek
- 1107 houbovitý prášek
- 1108 legovaný prášek
- 1109 kompletně legovaný prášek
- 1110 předlegovaný prášek
- 1111 částečně legovaný prášek
- 1112 difuzně legovaný prášek
- 1113 mechanicky legovaný prášek
- 1114 předlegovací prášek
- 1115 kompozitový prášek
- 1116 povlakovaný prášek
- 1117 dehydridový prášek
- 1118 prášek získaný rychlým ztuhnutím
- 1119 rozsekávaný prášek
- 1120 plynem rozstřikovaný prášek s využitím ultrazvuku
- 1121 smíchaný homogenní prášek
- 1122 směs prášků
- 1123 prášek připravený k lisování
- 1201 pojivo
- 1202 dopovací látka; dopant
- 1203 mazivo
- 1204 plastifikátor
- 1301 míchání (homogenizace) prášků stejného složení
- 1302 míchání (homogenizace) prášků různého složení
- 1303 mletí
- 1304 granulace
- 1305 rozprašovací sušení
- 1306 ultrazvukové rozstřikování plynem (atomizace)
- 1307 kontaktní ochlazení
- 1308 reakční mletí
- 1309 mechanické legování
- 1401 tvar částice
- 1402 jehlicovitý prášek
- 1403 hranatý prášek
- 1404 dendritický prášek
- 1405 vláknitý prášek
- 1406 destičkovitý prášek; destičkový tvar; plíškovitý tvar
- 1407 granulovitý prášek
- 1408 prášek s nepravidelným tvarem
- 1409 prášek s oválným tvarem
- 1410 kulovitý prášek
- 1501 úhel ukládání při sypání
- 1502 sypná hmotnost
- 1503 objemová hmotnost
- 1504 hmotnost po setřesení
- 1505 slisovatelnost
- 1506 lisovatelnost
- 1507 poměr slisování
- 1508 součinitel plnění; plnicí faktor
- 1509 tekutost
- 1510 doba tečení
- 1511 úbytek hmotnosti při žíhání ve vodíku
- 1512 kyslík redukovatelný vodíkem
- 1513 odmísení; segregace
- 1514 měrný povrch prášku
- 1515 třídění; klasifikace
- 1516 velikost částice
- 1517 rozložení velikosti částic
- 1518 plavení
- 1519 třída velikosti částic
- 1520 sítové třídění; sítová analýza; sítováklasifikace
- 1521 sedimentace
- 1522 trubka pro odběr vzorků; vzorkovač
- 1523 dělič vzorku
- 1524 sada sít
- 1525 měřič proteklého množství; průtokoměr
- 1526 setřásací zařízení
- 1527 nadlimitní velikost
- 1528 podlimitní velikost
- 1529 jemný podíl
- 1530 nadlimitní velikost částic
- 1531 podlimitní velikost částic
- 1532 můstkování; vzpříčení prášku
- 2001 tvarování
- 2002 zpevnění; konsolidace
- 2003 lisování
- 2004 vylisování; lisování
- 2005 výlisek; neslinutý výlisek
- 2006 polotovar
- 2007 složený výlisek; kompaundní výlisek
- 2008 předběžný tvar
- 2009 kostra
- 2101 lisování za studena
- 2102 lisování za tepla
- 2103 lisování za horka
- 2104 jednoosé lisování
- 2105 jednostranné lisování
- 2106 dvoustranné lisování
- 2107 vícenásobné lisování
- 2108 izostatické lisování
- 2109 izostatické lisování za studena
- 2110 hydrostatické lisování; isostatické lisování v mokrém obalu
- 2111 isostatické lisování v suchém obalu; lisování v plynném prostředí
- 2112 izostatické lisování za horka
- 2113 zapouzdření
- 2114 zakonzervování
- 2115 zastříknutí do kovové formy
- 2116 válcování prášku
- 2117 vibrační lisování
- 2118 lisování pomocí výbušniny
- 2119 ukládání stříkáním
- 2120 předtvarování
- 2121 vytlačování plastifikovaného prášku
- 2201 plnící množství; plnění
- 2202 objemové plnění
- 2203 váhové plnění
- 2204 plnění s podporou vibrace; vibrační plnění
- 2205 přeplňovaný systém
- 2206 nedoplňovaný systém
- 2207 plnicí poloha
- 2208 plnicí výška
- 2209 plnicí objem
- 2210 lisovací tlak
- 2211 doba výdrže tlaku
- 2212 vytlačování
- 2213 stáhnutí matrice; vyhazovací proces
- 2214 stáhnutá poloha matrice; vyhazovací poloha
- 2215 protitlak; protipřídržnýtlak
- 2301 sada lisovacího nástroje
- 2302 adaptér
- 2303 deska adaptéru
- 2304 matrice; lisovnice; lisovací nástroj
- 2305 deska matrice; deska lisovnice
- 2306 klín
- 2307 dolní razníky (vnitřní a vnější); dolní lisovníky
- 2308 razníková deska (horní a dolní)
- 2309 základní deska; (dolní spojovací deska)
- 2310 horní razník; horní lisovník
- 2311 objímka matrice
- 2312 upínací kruh
- 2313 sloupek
- 2314 jádro; trn
- 2315 vidlice
- 2316 zvedací tyč
- 2317 forma
- 2318 plnicí bota
- 2319 dolní píst
- 2320 horní píst
- 2321 razník; lisovník
- 2322 dělenýrazník
- 2323 vytlačovač
- 2324 vícedeskový adaptér
- 2325 zadní relief
- 2326 vícenásobný nástroj
- 2327 plovoucí matrice
- 2328 dělená matrice
- 2329 sendvičová matrice
- 2330 segmentová matrice
- 2401 neslinutý; zelený
- 2402 měrná hmotnost neslinutého výlisku; lisovací hustota; zelená hustota
- 2403 pevnost neslinutého výlisku; zelená pevnost; mechanická pevnost výlisku
- 2404 pevnost hran
- 2405 neutrální oblast; neutrální zóna
- 2406 lisovací trhlina
- 2407 laminace; vrstvení
- 2408 zpětné dopružení
- 3001 slinování
- 3002 zásypový materiál
- 3003 getr; pohlcovač
- 3004 materiál vytvářející póry
- 3005 pojící fáze
- 3006 pojící kov
- 3101 předslinování
- 3102 kontinuální slinování
- 3103 slinování po dávkách; diskontinuální slinování
- 3104 aktivované slinování
- 3105 tlakové slinování
- 3106 tlakové slinování v plynu
- 3107 slinování neslisovaného prášku; gravitační slinování
- 3108 reakční slinování
- 3109 slinování za vzniku kapalné fáze
- 3110 slinování v pevné fázi
- 3111 přeslinování
- 3112 nedoslinutí
- 3113 nasycení; infiltrace
- 3114 odstranění pojiva
- 3115 odvoskování; vyhoření
- 3116 rychlé vyhoření
- 3117 nauhličení; karbidizace
- 3201 slinovací teplota
- 3202 doba slinování
- 3203 slinovací atmosféra; atmosféra ve slinovací peci
- 3204 slinovací pec
- 3205 vakuová pec
- 3206 kontinuální pec; průběžná pec
- 3207 diskontinuální pec; pec bez kontinuální dopravy
- 3208 pec se sítovým dopravním pásem
- 3209 kroková vačková pec
- 3210 tlačná pec
- 3301 tvoření krčku
- 3302 puchýřování
- 3303 vypocování
- 3304 růst tělesa
- 3305 smrštění tělesa
- 3306 povrchová kůra
- 3401 objemová hmotnost; hustota
- 3402 relativní objemová hmotnost; relativní hustota
- 3403 měrná hmotnost pevné fáze; hustota pevné fáze
- 3404 rozdělení hustoty
- 3405 radiální pevnost v tlaku; radiální lomová pevnost
- 3406 pór
- 3407 otevřený pór
- 3408 uzavřený pór
- 3409 pórovitost; porezita
- 3410 otevřená pórovitost
- 3411 uzavřená pórovitost
- 3412 vzájemně propojená pórovitost
- 3413 difuzní pórovitost
- 3414 pórovitá struktura
- 3415 velikost póru
- 3416 rozdělení velikosti pórů
- 3417 A-póry
- 3418 B-póry
- 3419 C-nespojené uhlíkové póry
- 3420 tlak vzniku vzduchových bublin
- 3421 obsah oleje
- 3422 propustnost pro tekutiny
- 3423 zdánlivá tvrdost slinutého materiálu
- 3424 tvrdost pevné fáze
- 3425 oxidová síť
- 3426 oxid proniklý do částice
- 4001 dolisování
- 4002 kalibrování
- 4003 ražení
- 4004 kování za horka
- 4005 kování slinovaného tělesa za horka
- 4006 dolisování za horka
- 4007 impregnace; napájení
- 4008 zpracování v horké páře
- 5101 slinutý materiál
- 5102 slinuté železo
- 5103 slinutá ocel
- 5104 tvrdokov; slinutý karbid; cementovaný karbid
- 5105 těžký kov
- 5106 disperzně zpevněný materiál
- 5107 cermet
- 5108 slinutý kompozitní materiál
- 5201 slinuté těleso; slinutá součást
- 5202 slinutý konstrukční díl; slinutá konstrukční součást
- 5203 slinuté ložisko s obsahem oleje; samomazné slinuté ložisko
- 5204 slinutý kovový filtr
- 5205 slinutá magnetická součást
- 5206 slinutý třecí materiál; slinutý frikční materiál
- 5207 slinutý materiál pro elektrické kontakty
‹
Nahlásit chybu
3001 slinování
tepelné zpracování prášku nebo výlisku, při teplotě pod bodem tání hlavní složky, za účelem zvýšení jeho pevnosti vzájemnou metalurgickou vazbou jeho částic
3001 sintering
thermal treatment of a powder or compact, at a temperature below the melting point of the main constituent, for the purpose of increasing its strength by the metallurgical bonding of its particles